Оформление, хранение и транспортирование консервов
(Источник:Баль В. В., Вереин Е. Л. Технология рыбных продуктов и технологическое оборудование. М. Агропромиздат, 1990)
Оформление заключается в четком, наглядном изображении на поверхности банки состава и свойств продукта. Это требование выполняют либо нанесением этих данных на поверхность банки литографическим способом, либо наклейкой соответствующей информации.
Информация вполне достаточна для потребителя, но недостаточна для учета, отчетности и контроля. Для этих целей предусмотрена система маркирования банок (крышек), на которых перед герметизацией консервов штампуется ряд цифр и литеров. Эта система условными знаками указывает месяц выработки консервов, обозначаемый двумя цифрами, и год выпуска, обозначаемый так же. Принцип системы одинаковый не только для рыбных, но и для других видов консервов (овощных, мясных и т. п.).
Герметизированные и простерилизованные банки поступают в цех готовой продукции (ЦГП), где происходит формирование партии - продукции, выработанной из одного вида и качества сырья в одно время (смена, сутки). При формировании партии происходит отбраковывание продукции по внешним признакам: деформация банки, нарушение или некачественное выполнение закаточного шва, потечность, изменение цвета поверхности, для литографированных банок дополнительно - искажение рисунка, царапины на поверхности.
Банки с дефектами, не нарушающими герметичности, реализуются на месте с ограничением срока реализации.
Банки с дефектами, угрожающими герметизации, вскрываются, содержимое используют при производстве фаршевых консервов или направляют на производство кормовой муки. Банки, соответствующие ГОСТ, моют, просушивают и этикетируют. Для этих операций существуют специальные машины, в которых банки моют в щелочном растворе и горячей воде, просушивают теплым воздухом и наклеивают на них этикетки. Литографированные банки моют горячей водой и просушивают. После перечисленных операций банки укладывают в ящики. Для упаковывания применяют ящики из гофрированного картона, повышенной прочности вместимостью от 15 до 25 кг (табл. 1). Укладывание банок в ящики производят специальными банкоукладочными машинами, имеющими две разновидности. Банки по наклонной плоскости скатывают на формирующую площадку, где располагают правильными компактными рядами (банки N 5 и 6 -четыре ряда по пять банок в каждом).
Вместимость ящика в зависимости от номера банки
Сформированный ряд по наклонной плоскости сбрасывают в подставленный ящик. Банки, сформированные в ряды, подхватывают присосками, численно равными числу банок в ряде, и переносят в ящик. Каждый ряд банок перекладывают листом гофрированного картона.
Заполненные ящики закрывают и заклеивают липкой лентой. Если упаковывание производят на плавучих консервных заводах, то ящики дополнительно обвязывают стальной проволокой.
На складе готовую продукцию готовят к отправлению в количестве и ассортименте, предусмотренными в договорах о поставках. В береговых складских помещениях груз хранят в штабелях высотой не более 3 м, в трюмах судов - соответственно высоте трюма.
По нормам эксплуатации береговых складских помещений для хранения 1 т груза требуется площадь от 1 до 0,5 м2. Применительно к консервам с учетом особенности их упаковки (размер ящика, прочность упаковки, масса груза в одном ящике) для 1 т консервов требуется 1 м2 грузовой площади. ТУБ имеет массу 360- 370 кг в зависимости от материала банок и их размера (расход металла на банки меньших размеров относительно больший).
Хранение консервов на производственных складах происходит при температуре 15 С. Продолжительное хранение на Вазовых складах требует температуры не ниже 5 С и влажности воздуха не выше 75 %.
