БИОЛОГИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ

Под биологической фильтрацией понимается бактериальное превращение органиче-
ских азотистых соединений в малотоксичные формы (см. раздел "Азотное загрязнение во-
ды"). Полный цикл биологической фильтрации включает в себя три основных процесса:
аммонификация, нитрификация и денитрификация. Первые два процесса протекают при
интенсивном потреблении кислорода из аэробной (насыщенной кислородом) среды. Про-
цесс денитрификации идет интенсивнее в среде, обедненной кислородом. Биологическая
фильтрация в прудах и аквариумах при относительно низкой плотности содержания рыбы
происходит непосредственно в объеме воды.
Рис.42. Номограмма: концентрация кислорода в воде на входе оксигенатора при ну-
левой входной концентрации в функции давления и температуры.
Нитрифицирующие и денитрифицирующие бактерии, находясь в толще воды, на стен-
ках, в донном грунте совершают свою работу, не создавая значительной плотности коло-
ний, так как численность клеток колонии прямо зависит от количества питания для них.
Если рыбоводное хозяйство построено на принципе прямотока, а весь объем стока попа-
дает в открытый водоем, то его воды принимают на себя всю биологическую нагрузку
этого хозяйства.
В хозяйстве "Сходня" (Московская обл.) применение биологических прудов, работа
которых основана на естественных биохимических процессах, потребовала соотношения
объема пруда к объему рыбоводных бассейнов равным 100:1, при ежесуточной подпитке
системы в размере 20% от объема воды в системе.
167
Процессы биологической фильтрации протекают в открытых водоемах экстенсивно и
сильно зависят от погодных условий: температуры воды, скорости ветра, осадков.
С целью ускорения очистки рыбоводных стоков были применены аэротенки разных
модификаций, разработанные для очистки городских стоков. Это емкости, в которых сто-
ки усиленно аэрируются воздухом. При аэрации вода интенсивно перемешивается, что
ускоряет процесс. Бактерии, участвующие в процессе очистки, создают в аэротенках био-
логический ил в виде мелких комочков. Поскольку в аэротенках ведется интенсивная
аэрация, то наиболее активно в них идут процессы аммонификации и нитрификации. За-
вершение процесса биологической фильтрации в части денитрификации происходит вне
аэротенка. Путем специальных усовершенствований удалось достичь соотношения объе-
мов аэротенков к объему рыбоводных бассейнов от 19:1 до 3:1.

Рис.41. Устройство оксигенатора производительностью от 400 до 1000 м3/час: 1 - кор-
пус; 2 - горловина; 3 - лаз; 4 - входной патрубок для воды; 5 - выходной патрубок для во-
ды; 6 - выпуск шлков; 7 - колонка уровнемера; 8 - блок управления регуляторов уровня; 9
- вентиль на вводе кислорода; 10 - соленоидный клапан; 11- манометр; 12- выпуск газа; 13
- предохранительный клапан.
168
При эксплуатации аэротенков большое внимание уделяется удержанию ила в рабочем
состоянии. При залегании ила на дно сооружения или выносе его за пределы азротенка
очистная способность сооружения падает, так как всю биологическую работу ведут бак-
терии, создающие этот ил.
Чтобы избежать неприятностей с подвижным илом для очистки стоков применяются
сооружения, наполненные субстратом (инертным материалом, обладающим развитой по-
верхностью), на поверхность которого оседают бактерии. Осевшие бактерии создают мно-
гочисленные колонии, потребляющие загрязнения из омывающих их вод. Такие сооруже-
ния получили название биофильтры. Применение биофильтров для обработки рыбовод-
ных загрязнений позволило достичь отношения объема очистных сооружений к объему
рыбоводных бассейнов в пределах 2:1, 1:1.
Главным элементом биофильтра является субстрат или загрузка биофильтра. Субстрат
оценивают по развитости его поверхности в рабочем состоянии, то есть в активной зоне
биофильтра. Оценка ведется по удельной поверхности субстрата Sуд в м2/м3 . Здесь м2 -
поверхность, создаваемая субстратом, м3 - объем активной зоны биофильтра, занимаемый
субстратом. Чем выше удельная поверхность, тем больше бактерий может поселиться в
кубическом метре активной зоны фильтра. Бактерии, заселяющие субстрат биофильтра,
создают сплошную пленку на его поверхности.
Процессы изъятия загрязнений из воды биологической пленкой подчиняются основным
законам массообмена. На первом этапе изъятие загрязнений происходит путем прилипа-
ния частиц загрязнения и их сорбции (поглощения) биопленкой. Интенсивность этих про-
цессов тем выше, чем больше поверхность контакта воды и биопленки, чем выше концен-
трация загрязнений и чем сильнее турбулентность движения воды по биопленке. Турбу-
лентность движения воды по биопленке активно сменяет слои воды, из которых изъято
загрязнение на слои воды еще не вступившими в контакт с биопленкой.
Когда частицы загрязнений попадают в контакт с биопленкой, начинается процесс ам-
монификации нерастворенных органических соединений с выделением аммония. Аммо-
ний, поступивший вместе с водой и полученный в результате аммонификации нераство-
ренной органики, утилизируется группами бактерий Nitrosomonas, осуществляющими
первый этап нитрификации - окисление аммония до нитритов. Нитриты окисляются бак-
териями группы Nitrobacter до нитратов. Так как нитраты относительно малотоксичный
продукт для рыб, то его концентрация может быть значительной без ущерба для результа-
тов рыбоводства. Это обстоятельство позволило строить биофильтры для очистки рыбо-
водных стоков без блока денитрификации.
Жизнь биологической пленки имеет свои закономерности. Потребляя для своего пита-
ния азотные загрязнения из воды, биопленка растет по толщине и стареет. Биомасса плен-
ки накапливается. Если в биофильтре не решены проблемы удаления стареющей пленки,
то последняя, в свою очередь, отмирает, разлагается и загрязняет воду. Проблема обнов-
ления биопленки одна из самых главных. Эта проблема решается главным образом за счет
создания таких гидродинамических нагрузок на субстрат, при которых рыхлые слои ста-
рой пленки отрываются и уносятся с током воды. В дальнейшем мигрирующие кусочки
биопленки выделяются из воды и выносятся из системы. В местах отрыва старой био-
пленки на субстрате остается тонкий активный слой биопленки, который продолжает
процесс изъятия и переработки загрязнений.
Интенсивность изъятия нерастворенной органики и нитрификации аммония оценивает-
ся коэффициентами:
Кхпк - коэффициент изъятия нерастворенной органики в кг ХПК/м2 сут.
Кхпк = αхпк × НАхпк, /62/
169
где αхпк - безразмерный коэффициент, определяемый конструктивными особенностями
биофильтра и температурой воды;
НАхпк - удельная нагрузка нерастворенной органики на поверхность субстрата, оцени-
ваемая по ХПК в кг ХПК/м2 в сут;
КNH4+ - коэффициент нитрификации аммония в кг NH4
+/м2 в сут
КNH4+ = αNH4+ × НАNH4+, /63/
где αNH4+ - безразмерный коэффициент, определяемый конструктивными особенностя-
ми биофильтра и температурой воды;
НАNH4+ - удельная нагрузка аммония на поверхность субстрата в NH4
+/м2 в сут.
Из уравнений 62 и 63 следует, что изъятие продуктов загрязнения идет тем активнее,
чем выше удельная нагрузка. Очевидно, что это справедливо только до определенного
максимума нагрузки. Для замкнутых рыбоводных установок линейность наблюдалась до
НАхпк =8,3 г ХПК/м2 в сут и НАNH4+ = 0,6 г NH4
+/м2 в сут.
Температурная зависимость интенсивности изъятия органики и нитрификации аммония
имеет максимум при температуре +20 оС. При росте температуры до 20 оС эффективность
изъятия растет. При увеличении температуры от 20 оС до 30 оС эффективность снижается,
а при температуре +35 оС резко падает. Такой ход зависимости объясняется тем, что с
ростом температуры растет биологическая активность биоценоза, а вместе с ней растет
потребность в кислороде. Несущая способность воды по кислороду с ростом температуры
падает, так как снижается концентрация равновесного насыщения воды кислородом. Зату-
хание биохимических процессов при температуре выше 20 оС объясняется дефицитом ки-
слорода.
Температурная зависимость коэффициентов αхпк и αNH4+ для рыбоводных стоков от фо-
рели по американским источникам имеет вид
α = α20 × 1,143-[T - 20] /64/
где α20 - максимальное значение коэффициента при 20 оС;

Рис.43. Изменение интенсивности биохимических процессов в биофильтре.
170
-[Т - 20] - отрицательное значение модуля разности текущего значения температуры Т
по отношению к 20 оС.
Изменение эффективности биохимических процессов в функции температуры в отно-
сительных единицах, построенное по уравнению 64 приведено на рис.43.
Температурный коэффициент для городских стоков (уравнение 64) лежит в пределах от
1 до 1,085.
Классификация биофильтров по способу их обустройства приведена на рис.44 .

Рис.44. Классификация фильтров, используемых в рыбоводных установках.
БИОФИЛЬТРЫ СО СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКОЙ. Самая простая конструкция био-
фильтра со статической нагрузкой - это емкость, в которую помещен достаточно крупный
гравий. Гравий залит очищаемой водой, которая удаляется из емкости по мере поступле-
ния новых порций загрязненной воды. Такой фильтр называется погружным. Если гравий
не залит водой, а только непрерывно смачивается ей, то это будет, так называемый, ка-
пельный фильтр. Работа капельного фильтра несколько эффективнее, чем погружного, так
как в нем выше обеспеченность кислородом за счет воздуха, находящегося в промежутках
между гравием. Вода, скатываясь по поверхности гравия, обогащается кислородом. Кроме
того, в тонком слое воды, текущем по поверхности гравия, выше турбулентность, чем в
воде, плавно проходящей через толщу залитого гравия.
Самая большая проблема гравийного фильтра - отрыв состарившейся биопленки и ее
удаление. В гравийных биофильтрах, работающих на городских стоках, для этой цели
применяется землеройная техника, разрушающая слои гравия спекшиеся из-за наросшей
биопленки.
В рыбоводных установках гравийные биофильтры применяют в малонагруженных сис-
темах с плотностью посадки рыбы 2 - 10 кг/м3.
Вторая существенная проблема биофильтра со статической нагрузкой - высокая нагру-
женность загрязнениями верхних слоев субстрата, на которые попадают неочищенные
стоки. Нижележащие слои субстрата омываются водами, из которых уже изъята часть за-
171
грязнений. Этот эффект настолько существенен, что снижает эффективность работы всего
объема биофильтра до 40% от потенциального значения.
Трудности очистки гравийных фильтров побудили конструкторов к поиску самоочи-
щающихся загрузок биофильтров. К таковым следует отнести загрузки с достаточно глад-
кими вертикальными поверхностями, на которых облегчен отрыв рыхлых слоев биоплен-
ки за счет собственного веса и движения воды. В качестве субстрата в этом случае ис-
пользуются синтетические пленки, подвешенные за верхний край, стеклянные блоки с от-
верстиями, устанавливаемые один на другой, объемные блоки в виде пчелиных сот из
синтетических материалов. Удельная площадь такого субстрата колеблется от 50 до 200
м2/м3. Дальнейшее повышение удельной площади загрузки такого вида невозможно, так
как отверстия для пропуска воды сужаются и с течением времени наглухо зарастают био-
пленкой.
К достоинствам биофильтров, построенных из объемных блоков в виде сот, следует от-
нести их относительно большой объем единичного фильтра и легкость ограждающей кон-
струкции. Такие фильтры строят в расчете на обработку стоков в количестве 20 - 30
тыс.м3 в сутки.
Стенки этих фильтров не несут нагрузки, а выполняют роль ограждения, поэтому вы-
полняются легкими.
Для крупных биофильтров проблема равномерного распределения очищаемой воды по
площади фильтра решается с помощью устройства над фильтром "Сегнерова колеса"
(рис.45). На подшипнике скольжения 1 устанавливается приемная емкость 2, от которой
отходят симметричными лучами трубы 3. В тубах устроены отверстия 4. При подаче воды
в емкость, она попадает в трубы и вытекает из отверстий 4, создавая реактивную тягу, с
помощью которой все сооружение начинает вращаться с опорой в подшипнике. Равно-
мерное распределение воды создается за счет вращения сооружения.
Количество воды, поступающее на единицу поверхности биофильтра, называют гид-
равлической нагрузкой. Размерность гидравлической нагрузки м3/м2 в сут.
БИОФИЛЬТРЫ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ ДИСКАМИ. Схема устройства биофильтра
приведена на рис.46. Биофильтр имеет емкость 1, уровень воды в которой всегда постоя-
нен. В емкости расположен вал 2, на подшипниках 3, на валу закрепляются плоский суб-
страт для оседания биопленки 4, вал с субстратом непрерывно вращается с помощью при-
вода 5. Рекомендуемая частота вращения дисков фильтра, имеющих диаметр 1-3 м в пре-
делах от 1 до 0,1 оборота в мин.

Рис.45. Устройство для распределения воды поверхности биофильтра: 1 - подшип-
ник; 2 - емкость; 3 - трубы; 4 - отверстия.
Биохимические процессы очистки воды в этом фильтре идут при интенсивном переме-
шивании по всей активной зоне фильтра. Это обстоятельство повышает активность ис-
пользования объема фильтра, создает хорошие условия для изъятия загрязнений биоплен-
кой и создает условия для отрыва рыхлой части биопленки от субстрата. В процессе вра-
щения субстрат с биопленкой периодически осушается. Тонкий слой воды, покрывающий
осушенную пленку, насыщается кислородом воздуха. При погружении субстрата в воду
захватываются пузыри воздуха, повышая концентрацию кислорода в очищаемой воде.
Предельная мощность единичного фильтра ограничивается производительностью по
очищаемой воде в пределах 240 - 300 м3/сут, Созданию более мощных агрегатов препят-
ствуют проблемы надежности механизмов, вращающих значительные массы субстрата.
Наиболее уязвимое место вращающегося фильтра - обрыв механических связей между
приводом и валом из-за большой инерционности вращаемых масс.
Удельная поверхность субстрата вращающихся фильтров колеблется в пределах 50 - 80
м2/м3, а соотношение объема очистных сооружений к объему рыбоводных бассейнов сни-
жается до 1,5:1.
ВРАЩАЮЩИЙСЯ БИОФИЛЬТР С НЕОРГАНИЗОВАННОЙ ЗАГРУЗКОЙ представ-
ляет собой вращающийся биофильтр (см. рис.46), на валу которого вместо субстрата из
дисков закреплен сетчатый барабан, плотно заполненный шариками из синтетических ма-
териалов. Замена плоских дисков на шарики позволила увеличить удельную поверхность
субстрата до 185 м2/м3.
При всех прочих достоинствах вращающегося фильтра (самообеспечение кислородом,
активное использование всего объема фильтра, хорошие гидродинамические условия кон-
такта биопленки и очищаемой жидкости) во вращающемся фильтре с неорганизованной
загрузкой, эффект отторжения старой биопленки выше. При вращении барабана шарики
периодически погружаются в воду и выходят из воды. В момент погружения на шарики
действуют силы, возникающие из-за плавучести шариков, а при их осушении - сила тяже-
сти. В результате воздействия этих сил шарики смещаются относительно друг друга, сни-
мая со своих поверхностей биопленку. Слой пленки, освобожденный от старых наслое-
ний, активно поглощает из воды загрязнения, интенсифицируя процесс изъятия. Оторван-
173
ные частицы биопленки также продолжают свою деятельность по очистке воды, вплоть до
их выноса в накопители грязи.

Рис.46. Схема устройства биофильтра с вращающимися дисками: 1 - емкость; 2 - вал;
4 - субстрат; 3 - подшипники; 5 - привод.
Область применения барабанов с неорганизованной загрузкой ограничивается конечными
размерами барабана. Максимальный размер применяемых барабанов 1,72 м3. Изобретате-
ли барабана применяли его непосредственно в бассейне с выращиваемой рыбой и в от-
крытых прудах.
БИОФИЛЬТР С НЕОРГАНИЗОВАННОЙ ЗАГРУЗКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ
ГРАНУЛ использует в качестве субстрата полиэтиленовые гранулы с плотностью 0,93 -
0,95 и удельной поверхностью 750 - 1000 м2/м3. Схема биофильтра приведена на рис.47. В
корпусе биофильтра 1, размещается стакан 2, внутри стакана плавает слой полиэтилено-
вых гранул 3, биофильтр снабжен патрубком 4.
В рабочем состоянии очищаемая вода подается сверху на слой гранулы. Под действием
тока воды слой несколько разжижается, занимая объем в 1,5 - 2 раза больший, чем в сво-
бодном состоянии. При токе воды через слой гранулы, на поверхности которой образуется
биологическая пленка, происходит изъятие из воды загрязнений.
При выходе из стакана вода изменяет направление движения, что способствует отделе-
нию частиц загрязнения и отслоившегося ила и выпадению их в осадок. Очищенная вода
поднимается между стенками стакана и корпуса и вытекает из патрубка 4. Уровень воды в
корпусе остается постоянным.

Рис.47. Схема биофильтра с неорганизованной нагрузкой из полиэтиленовых гранул:
1 - корпус; 2 - стакан; 3 - слой гранулы; 4 - патрубок.
Высокая удельная поверхность субстрата позволяет снизить отношение объема очист-
ных сооружений к объему рыбоводных бассейнов до 1,5:1.
Фильтр, изображенный на рис.47, имеет ряд недостатков, связанных с организацией
равномерного тока воды по всему поперечному сечению стакана. При неравномерном то-
ке воды часть гранулы остается в не разжиженном состоянии. Это способствует сраста-
нию гранул между собой за счет срастания биопленки, покрывающей поверхность каждой
гранулы. Образовавшиеся конгломераты теряют способность к самоочищению, приобре-
тают отрицательную плавучесть, тонут и служат источником вторичного загрязнения во-
ды. Чтобы избежать нежелательных последствий из-за слабой самоочищаемости гранул от
старой биопленки, в фильтрах такого типа предусматривают устройства, обеспечивающие
барботаж гранулы. В результате интенсивного барботажа гранулы очищаются от старой
биопленки, которая оседает затем в отстойниках фильтра.
Максимальная производительность по очищаемой воде фильтров, построенных по схе-
ме изображенной на рис. 47, составляет 3 - 4 тыс. м3 в сут.
БИОФИЛЬТР С ПОСТОЯННО РЕГЕНЕРИРУЮЩЕЙ НЕОРГАНИЗОВАННОЙ ЗА-
ГРУЗКОЙ. В этих биофильтрах реализуется идея использования гранулированного суб-
страта с высокоразвитой поверхностью (750 - 1700 м2/м3) и способа активизации биоплен-
ки за счет принудительного удаления старых ее слоев в процессе нормальной работы
фильтра. В биофильтрах такого типа используется гранулированный материал как с по-
ложительной, так и с отрицательной плавучестью.
Схема фильтра, использующего полиэтиленовые гранулы с плотностью 0,92 - 0,95 и
удельной поверхностью 750 - 1000 м2/м3, приведена на рис.48. В верхней части корпуса
фильтра 1 устроен кольцевой лоток 2, отгороженный сеткой 3. В фильтре, заполненном
водой, размещается слой плавающей гранулы 4. Для подачи воды устроено сопло 5, со-
вмещенное с эжектором 6. Под эжектором располагается отбойник 7. Для отвода очищен-
ной воды из кольцевого лотка устроен патрубок 8.
Фильтр действует следующим образом. Очищаемая вода подается через сопло 5. Струя
воды, выходящая из сопла, захватывает в эжектор часть гранулы, проносит ее по стволу
эжектора и ударяет об отбойник. В результате удара рыхлые слои биопленки отрываются,
а гранула всплывает и снова попадает в круговорот гранулы через эжектор, Очищаемая
175
вода, изменяя направление движения после отбойника, теряет частицы грязи, выпадаю-
щие в отстойник. Далее очищаемая вода проходит слой гранулы и попадает в кольцевой
поток через сетку, удерживающую гранулу.
К достоинствам фильтра следует отнести высокую удельную поверхность субстрата,
высокую эффективность использования биопленки, размещение в одном корпусе био-
фильтра и отстойника грязи. Относительная сложность изготовления и настройки элева-
тора компенсируется положительными качествами фильтра.

Рис.48. Схема биофильтра с постоянно регенерирующей неорганизованной загруз-
кой, имеющей положительную плавучесть: 1 - корпус; 2 - кольцевой лоток ; 3 - сетка; 4 -
гранулы; 5 - сопло; 6 - эжектор; 7 - отбойник; 8 - патрубок.

Рис.49. Схема фильтра с неорганизованной, постоянно регенерирующей загрузкой,
имеющей отрицательную плавучесть: 1 - корпус; 2 - патрубок отвода; 3 - трубопровод
оборотной воды; 4 - эжектор; 5 - патрубок подвода; 6 - отбойник; 7 - слой гранулы.
176
Схема фильтра, в котором использованы гранулы из материала с отрицательной плаву-
честью и удельной площадью до 1700 м2/м3 приведена на рис.49. Фильтр состоит из кор-
пуса 1, патрубка для отвода очищенной воды 2, трубопровода оборотной воды 3, эжектора
4, патрубка подвода воды 5, отбойника 6 и слоя гранулы 7.
Фильтр действует следующим образом. Очищаемая вода подается под давлением в
патрубок 5 и, проходя через эжектор 4, захватывает из трубопровода 3 воду. Суммарный
поток воды разрыхляет слой гранулы и, проходя через него, делится на две части. Одна
часть отводится из фильтра, другая возвращается в фильтр по трубопроводу 3. Одновре-
менно с оборотной водой в трубопровод 3 попадает часть гранулы. Проходя через эжек-
тор фильтра и, ударяясь об отбойник 6, гранула теряет рыхлый слой биопленки. Частицы
отбитой пленки движутся с током воды и выносятся из фильтра.
Чтобы обеспечить достаточно равномерный ток воды и гранулы по сечению корпуса
фильтра, ему придают форму круглой колонны с диаметром не более 1 - 1,2 м. Это огра-
ничивает возможность создания значительных по производительности фильтров в еди-
ничном объеме.
КОНСТРУИРОВАНИЕ БИОФИЛЬТРОВ. Биологические фильтры для оснащения ры-
боводных установок не выпускались промышленностью СССР серийно.
Биофильтры входили составной частью в рыбоводные установки и строились по инди-
видуальным проектам. В СССР развивалось два направления конструирования фильтров.
Одно направление развивало и совершенствовало устройства, работающие по принципу
аэротенков (Верхне-Исетский металлургический завод). Другое направление развивало и
совершенствовало биофильтры со статической и неорганизованной загрузкой (Ленинград-
ский инженерно-строительный институт, ПО "Калининградрыбпром", ПО "Латрыбпром",
Гидрорыбпроект, ВНИПРХ, Специальное конструкторское бюро г. Киев). Краткая харак-
теристика результатов работы приведена выше.
В зарубежной практике разрабатывались установки с дисковыми вращающимися био-
фильтрами (”Штеллерматик”), установки с вращающимися барабанами ("Био-Матик"),
установки с плоской статической загрузкой (”Метц") и установки с неорганизованной, по-
стоянно регенерирующей гранулированной загрузкой ("Фиштехник").
ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ФИЛЬТРА в составе замкнутой рыбоводной установки.
Одной из особенностей является то, что при постоянном расходе циркулирующей воды
через биофильтр загрязнения поступают неравномерно. Поступление зависит от физиоло-
гических особенностей выращиваемого объекта (кормление, переваривание и т.п.). За-
грязнения, попадая в циркулирующую воду, достаточно равномерно распределяются, и
создают фоновую концентрацию. Циркулирующая вода, многократно проходя через био-
фильтр, теряет загрязнения. При каких-либо сбоях в системе рост фонового загрязнения
неизбежен. Токсичное действие загрязнения может вызвать отказ рыбы от корма. Не съе-
денный рыбой корм, попадая в воду, увеличивает ее загрязнение.
Изменение температуры технологической воды в замкнутой системе не приводит к ка-
тастрофической потере окислительной мощности биофильтра, так как с понижением тем-
пературы одновременно снижается рацион питания рыбы и, как следствие, снижается
продукция загрязнения. Сравнительные данные по снижению биохимической активности
биофильтра и рациону форели массой 180 г приведена в табл.41.
Таблица 41.


ЗАПУСК НОВОГО ФИЛЬТРА преследует своей целью заселение субстрата колониями
бактерий двух видов Nitrosomonas и Nitrobacter. Бактерии этих видов присутствуют прак-
тически повсюду и, если в биофильтр попадает аммоний NH4
+, то это вызывает развитие
колонии бактерий Nitrosomonas. В результате окислительной деятельности бактерии
Nitrosomonas в воде появляется нитрит NO2
-, служащий питанием бактерий рода
Nitrobacter, окисляющих нитрит до нитрата NO3
-. Картина изменения концентраций аммо-
ния, нитрита и нитрата в процессе запуска биофильтра приведена на рис.50.
Нормальный срок завершения процесса формирования двух колоний бактерий в био-
фильтре составляет 30 - 40 сут. при оптимальной температуре 20 оС.
При небольших плотностях посадки рыбы 2 - 3 кг/м3 запуск биофильтра проходит без-
болезненно, так как уровень концентрации токсичных продуктов не успевает возрасти до
предельных значений. После формирования двух колоний бактерий нагрузка на био-
фильтр может плавно увеличиваться. О формировании колоний бактерий судят по изме-
нению концентрации нитрата NO3
-. Если концентрация нитрата растет, значит, бактерии
рода нитробактер действуют.
Ускоренный запуск биофильтра проходит при частичной заправке фильтра субстратом
из функционирующего биофильтра. Это очень просто выполнить при сыпучем субстрате
(гранула, щебенка, гравий).

Рис.50. Картина изменения концентрации азотных ионов в процессе
запуска биофильтра.
ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ МОЩНОСТИ БИОФИЛЬТРА В
СОСТАВЕ ЗАМКНУТОЙ РЫБОВОДНОЙ УСТАНОВКИ. Расчет проводится для режима
максимальной нагрузки системы рыбой и кормом при постоянной температуре воды. По
размеру и виду рыбы определяется продукция органических загрязнений. Продукция ор-
ганических загрязнений для форели и карпа (по данным ВНИИПРХ) приведена в табл.42.
Таблица 42.


Расчет начинается с определения продукции загрязнений по двум показателям: аммо-
нию - MNH4+, и нерастворенной органики по ХПК - Мхпк. Оценка окислительной мощности
биофильтра данной конструкции должна быть задана характеристиками в виде уравнений
К = α × НА (см. уравнения 62 и 63). Одновременно должно быть известно значение мак-
симальной нагрузки, характерной для данной конструкции фильтра НАмакс. Расчетные
значения нагрузки должны быть на 10 - 30% меньше максимального значения.
Расчетное значение активной поверхности субстрата, необходимого для работы био-
фильтра
S1 = MNH4+ / HANH4+; /65/
S2 = Mхпк / HАхпк.
Из двух полученных значений активной поверхности выбирается большее. С помощью
уравнений 62 и 63 путем подстановки значений нагрузки HANH4+ и НАхпк определяются
значения КNH4+ и Кхпк.
Выбранное значение активной поверхности субстрата должно быть достаточным для
окисления поступающей продукции загрязнений. Достаточным считается такое значение
активной поверхности субстрата, которое удовлетворяет неравенства
SKNH4+ > MNH4+; /66/
SKхпк > Mхпк.
Так как биофильтр проявляет свою способность очищать воду в замкнутой рыбоводной
установке только при циркуляции через него воды, то необходимо рассчитать проточ-
ность фильтра - Q, м3/сут. От проточности фильтра зависит конечная концентрация за-
грязнений в системе. Связь концентрации и проточности задается уравнениями
MNH4+
СNH4+ = ––––––––––; /67/
αNH4+ × Q
Mхпк
Схпк = ––––––––––.
αхпк × Q
В целях упрощения расчетных формул 67 в них опущено влияние подпитки свежей во-
дой на остаточную концентрацию загрязнений.
С помощью зависимости 67 либо рассчитывается значение проточности Q, либо по из-
вестному значению Q определяется остаточная концентрация загрязнений, которая затем
сравнивается с ПДК. По аммонию полученное значение концентрации сравнивается с до-
пустимым по табл.10 (см. раздел “Качество воды"). Для ориентировочных расчетов высо-
конагруженных установок с плотностью посадки рыбы 40 - 120 кг/м3 можно принять рН
технологической воды равным 6,0. Для малонагруженных систем рН технологической во-
ды мало отличается от рН подпиточной воды. Если расчетные значения концентрации за-
грязнений велики, то необходимо либо планировать меньшую нагрузку по рыбе, либо вы-
179
брать биофильтр с более интенсивной работой биоценоза α, либо увеличить проточность
биофильтра, если гидравлическая нагрузка на фильтр может быть увеличена.