ПРИБОРНОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Современное рыбоводное хозяйство немыслимо без приборов, решающих разнообраз-
ные задачи, связанные с обслуживанием установок. В вопросах оснащения рыбоводных
установок приборами контроля и управления среди разработчиков никогда не было един-
ства. Спектр мнений по этому вопросу состоит из самых противоположных точек зрения -
от полного неприятия автоматизации, до полной автоматизации без участия человека в
процессе управления. Истина, проверенная практикой, находится между этими полюсами.
Применение приборов для управления рыбоводными установками имеет определенную
специфику, без учета которой приборы общепромышленного назначения к практическому
использованию непригодны, или быстро выходят из строя. Главная особенность в том, что
вода рыбоводных установок насыщена органическими продуктами жизнедеятельности
рыб и частицами биопленки (активный ил), которые в относительно короткие сроки по-
крывают предметы, попадающие в воду, слоем биопленки, прерывающей контакт между
водой и предметом. Это относится и к датчикам приборов, многие из которых перестают
действовать после нескольких часов пребывания в воде рыбоводных установок. Класси-
фикация приборного оснащения рыбоводных установок приведена на рис.65.
УЧЕТ. Приборы учета в рыбоводной установке служат не только для расчета с постав-
щиками энергоносителей, но и дают информацию о режиме эксплуатации установки в
целом. Сравнение показателей расходов по приборам с расчетными значениями расходов
(энергии, воды, кислорода, кормов и т.п.) служит основанием для выводов о необходимо-
сти коррекции режима работы. Показатели расходов энергоносителей могут свидетельст-
вовать об утечках или аварийных ситуациях в системе.
СЧЕТЧИКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ должны устанавливать все потребители. Для устано-
вок мощностью более 100 кВт следует устанавливать счетчики реактивной энергии. Счет-
чики, предназначенные для расчета за электроэнергию, должны иметь: пломбу с клеймом
государственной проверки на винтах, крепящий кожух, пломбу электроснабжающей орга-
низации на зажимной крышке. Выбор, размещение, монтаж и подключение счетчика вы-
полняется специалистами при соблюдении ряда правил. На лицевой панели счетчика ука-
зывается его тип, номинальный ток, номинальное напряжение и класс точности. Номи-
нальный ток счетчика для прямого включения: 1, 5, 10, 15, 20, 30, 50 ампер. Для включе-
ния с трансформаторами тока используются счетчики на 1 и 5 ампер. В обозначении типа
счетчика кодируется: С- счетчик; А - активной энергии; Р - реактивной энергии; 0 - одно-

фазный; 3 - трехфазный, трехпроводный; 4 - четырехфазный, четырехпроводный; И - ин-
дукционный; М - модернизированный; У - универсальный. Например: САЗУ-670М - счет-
чик активной энергии, трехфазный, трехпроводный, универсальный, модели 670, модер-
низированный. СО-2М - счетчик однофазный, второй модели, модернизированный.
УЧЕТ ГАЗА. При эксплуатации рыбоводной установки возникает необходимость в учете
отопительного газа и газообразного кислорода. Учет объемного расхода отопительного
газа ведется специальными счетчиками. Если счетчик устанавливается для расчета с по-
ставщиком газа, необходимо убедиться в том, что счетчик данной марки занесен в госу-
дарственный реестр средств измерений, прошедший государственные испытания. При
выборе счетчика по паспортным данным необходимо установить - рассчитан ли он на те
расходы газа, которые предполагает потребляющая установка. Например: счетчик газа G6
двухкамерный типа СГМН-1

Рис.65. Классификация парка приборов, используемых при оснащении рыбоводных ус-
тановок.
Технические данные:
номинальный расход газа - 6 м3/час;
максимальный расход газа - 10 м3/час';
минимальный расход газа - 0,06 м3/час;
относительная погрешность: при расходах
до 10% от номинального - ±3%;
при расходах выше 10% от номинальных - ±2%;
габариты - 223 × 306 × 165 мм;
масса - 3,8 кг:
диапазон рабочих температур - 5 ... +50 оС
195
диаметр условного прохода трубы - 1 дюйм.
Учет расхода кислорода ведется в зависимости от источника кислорода. Если кислород
поставляется стандартными баллонами, то учет ведется по весовому содержанию кисло-
рода в баллоне (примерно 6 кг в баллоне). При поставках жидкого кислорода учет его рас-
хода ведется по приборам газификатора. При использовании сорбционных генераторов
кислорода учет удобнее вести по затратам электроэнергии на производство сжатого воз-
духа.
УЧЕТ РАСХОДА ВОДЫ ведется для расчета с поставщиками воды и в целях регули-
рования режима работы рыбоводной установки. По принципу действия расходомеры раз-
деляются на скоростные, дроссельные, индукционные и ультразвуковые. Для учета чистой
воды, поступающей из водопроводной системы или артезианской скважины, используют-
ся водомеры турбинного типа. Для расходов от 1,5 м3/час до 15 м3/час используются до-
мовые водомерные счетчики с муфтовыми соединениями с трубопроводами от Ду 15 до Ду
50 (табл.43).
Таблица 43.

Уязвимое место турбинных водомеров их высокая чувствительность к чистоте воды.
Наличие примесей или посторонних предметов в воде выводит из строя вращающуюся
турбинку и весь счетный механизм.
Применение индукционных и ультразвуковых расходомеров решает проблемы измере-
ния расходов загрязненных вод. Чувствительным элементом индукционного расходомера
служит электромагнитная система, через которую протекает поток воды, расход которой
измеряется. Вода рассматривается как проводник, движущийся в поле катушки. В резуль-
тате перемещения жидкого проводника в магнитном поле катушки в жидкости наводится
электродвижущая сила, которая снимается двумя электродами, расположенными диамет-
рально в одном поперечном сечении трубопровода.
196
Индукционные расходомеры марки ИР-61, выпускавшиеся промышленностью СССР,
имеют первичные датчики с диаметром условного прохода 10, 15, 25, 50 и 80 мм. Датчики
охватывают диапазон верхних пределов скоростей движения воды от 1,25 до 10 м/сек при
расходе от 0,3 до 144 м3/час. Нижний предел чувствительности датчика равен нулю. Ос-
новная погрешность преобразователя равна ±1% от верхнего предела преобразования. К
недостаткам индукционных расходомеров следует отнести зависимость результатов изме-
рений от электропроводности среды.
Ультразвуковые расходомеры предоставляют более широкие возможности для измере-
ния расходов в трубопроводах с диаметром до нескольких метров и в открытых каналах. В
этих расходомерах используются ультразвуковые колебания. На трубопроводе 1 (рис.66)
монтируются пьезоэлектрические или магнитострикционные элементы 2, служащие -
один в качестве излучателя ультразвука, другой - в качестве приемника.
Звуковые волны проходят через движущуюся воду с различной скоростью в зависимо-
сти от того, совпадет ли направление движения звука и жидкости или нет. По разности
фаз звука генератора и приемника определяется скорость движения воды.

Рис.66. Схема датчика ультразвукового расходомера: 1 - труба; 2 - чувствительный эле-
мент.
Ультразвуковые расходомеры нашли широкое применение в практике измерения рас-
ходов воды по трубам. Фирма "Данфос", например, предлагает расходомеры для труб с
условным площадным сечением от 10 до 3000 мм. Аналогичное оборудование предлагают
фирмы стран СНГ.
При необходимости измерения расхода воды в открытых водоводах, не оборудованных
водомерными желобами или мерными водосливами, используют либо гидрологические
вертушки, либо измеряют скорость течения воды с помощью поплавков. В качестве по-
плавков удобно пользоваться полупогруженными бутылками. Для измерения необходимо
отметить точки отсчета и расстояния между ними. Измерения производят с повторением 8
- 10 раз. Время прохождения поплавка между точками отсчета измеряется секундомером.
Умножив скорость течения на живое сечение воды получим фиктивный расход воды, ко-
торый приводится к истинному с помощью коэффициента перехода, определяемого для
197
данного водовода опытным путем. Опыт заключается в одновременном измерении расхо-
да с помощью поплавков и гидрологической вертушкой.
УЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, получаемой потребителем в виде теплоносителя требу-
ет учета массового расхода теплоносителя G, кг и разницы температур теплоносителя в
прямом и обратном трубопроводах. В соответствии с формулой расчета тепловой энергии
A = W × τ = G × C × (tк - tн), /68/
здесь τ - время в часах;
W - тепловая мощность, ккал/час;
С - удельная теплоемкость теплоносителя.
Лучшие современные образцы счетчиков тепловой энергии (рис.67) включают ультра-
звуковой расходомер теплоносителя 1, датчики температуры теплоносителя 2 в прямом
трубопроводе 3 и обратном трубопроводе 4. Сигналы от расходомера и датчиков посту-
пают на вычислительное устройство 5, снабженное таймером 6. Информация о потреб-
ленной тепловой энергии и времени работы устройства отображаются в цифровой форме.
КОНТРОЛЬ технологических параметров рыбоводной установки условно можно разде-
лить на два вида контроля: контроль гидрохимических параметров воды и контроль фи-
зических параметров, характеризующих работу механизмов. Контроль гидрохимических
параметров воды в свою очередь делится на контроль на стадии предпроектных изы-
сканий и контроль в процессе эксплуатации.

Рис.67. Схема датчика тепловой энергии: 1 - ультразвуковой расходомер; 2 - датчик
температуры; 3-4 - трубопроводы подачи и возврата теплоносителя; 5 - вычислитель; 6 -
таймер.
На стадии изысканий объем работ по контролю качества воды определяется перечнем
гидрохимических показателей, рассмотренным в разделе "Качество воды". По результатам
этого анализа делают выводы о возможности работы рыбоводной установки на этой воде.
Как правило, такой обширный анализ выполняется специалистами. Для выполнения ана-
лизов разработаны химические методики, а также существуют специальные приборы-
анализаторы, оснащенные ионоселективными электродами.
Например, производители России предлагают микролабораторию "Экотест-110", по-
ставляемую в стандартном кейсе. Набор ионоселективных электродов комплектуется по
списку заказчика из 29 предлагаемых видов электродов, Список параметров, контроли-
198
руемых в процессе практической работы рыбовода на замкнутой рыбоводной установке,
сводится к трем параметрам: температуре, насыщению воды кислородом и рН воды. В
проточных системах и прудах достаточно контролировать температуру воды и насыщение
ее кислородом. По этим двум параметрам формируется программа кормления рыбы и
оценивается состояние водной среды.
В замкнутых рыбоводных установках существует опасность перегрузки системы рыбой
и кормом, в результате которой концентрация продуктов азотного загрязнения возрастает
до опасных пределов. Прямая оценка концентрации азотных ионов NH4
+, NH3, NO2
-, NO3
-
возможна либо путем определения с помощью химических методик, либо путем примене-
ния ионоселективных приборов с использованием квалифицированного труда специали-
стов. Чтобы избежать затрат по прямому определению концентрации азотных ионов,
оценка загруженности рыбоводной установки ведется по изменению рН технологической
воды, так как изменения рН отражают ход биологических процессов в рыбоводной уста-
новке. При запуске установки рН подпиточной и технологической воды совпадают.
Обычно это значение лежит в пределах 7 - 8 единиц рН. По мере роста рыбы и количества
скармливаемого корма, рН технологической воды снижается и при перегрузке установки
может достигнуть значения менее 5,0. При номинальных нагрузках рН воды снижается до
6,0, а устройства регенерации воды установки справляются с задачей фильтрации органи-
ческих загрязнений. При этом процессы нитрификации и денитрификации текут в преде-
лах биологического фильтра. Активность биоценоза в этом случае максимальная.
При росте нагрузок выше номинальных, рН технологической воды падает, весь процесс
переработки азотных продуктов смещается в системе по ходу циркуляции воды и выходит
за пределы биофильтра. Если нагрузка на систему уменьшится, то процессы нитрифика-
ции будут идти в меньшем объеме, а объем процессов денитрификации не снижается, так
как он идет на базе накопленных продуктов в виде различных оседаний рыбоводного
осадка и старой биопленки в элементах установки. В результате снижения нагрузки эф-
фект защелачивания воды за счет процессов денитрификации увеличивает рН технологи-
ческой воды. Эффект защелачивания может поднять рН технологической воды выше рН
подпиточной воды.
Контроль гидрохимических параметров воды в рыбоводной установке рекомендуется
вести с помощью портативных приборов, которые выносятся на объект только для выпол-
нения измерений, а все остальное время находятся в условиях нормальной влажности и
защищенности. Портативные приборы выполняются как измерители одного параметра и
комбинированными. Устройство портативных аппаратов для гидрохимических измерений
примерно одинаково. Например, ТЕРМООКСИМЕТР, выпускаемый Самарской лаборато-
рией Краснодарского НИИ рыбного хозяйства, представляет собой прибор для оператив-
ного измерения температуры воды и содержания растворенного в ней кислорода. Конст-
руктивно выполнен в виде блока преобразователя и измерительного зонда, соединенного с
блоком гибким кабелем. В корпусе зонда размещается электрохимический датчик для из-
мерения концентрации растворенного кислорода и термочувствительный элемент. На ли-
цевой панели блока-преобразователя располагаются цифровой индикатор, шлиц калибро-
вочного потенциометра, выключатель питания, справочный график. Питание прибора от
батареи "Крона" - 9 В. Ресурс электрохимического элемента для измерения кислорода не
менее 2000 часов.
Пределы измерений и погрешности:
по кислороду: от 0 до 10 мг/л - (0,2 ± 0,02) мг/л;
от 10 до 20 мг/л - (1 ± 0,02) мг/л;
по температуре: от 0 до 1 оС - ± 0,2 оС;
от 1 до 40 оС - ± 0,5 оС,
199
Габариты блока 38 × 85 × 182 мм, зонда - ∅ 20 мм, длина 120 мм.
Масса блока 0,35 кг, зонда и кабеля 5 м - 0,15 кг.
В настоящее время на рынке средств измерения, предназначенных для рыбоводных це-
лей, имеются приборы непрерывного измерения гидрохимических параметров, электро-
химические зонды которых защищены специальными корпусами. Приборы требуют еже-
дневной протирки защитных корпусов тканью с целью удаления оседаний.
Контроль физических параметров, характеризующий работу механизмов, чаще всего
сводится к наблюдению за давлением воды, сжатого воздуха, кислорода. Иногда требует-
ся контроль уровня воды в емкостях.
Контроль давления осуществляется с помощью пружинных манометров избыточного
давления: показывающих, самопишущих, электрических с дистанционной передачей по-
казаний. Верхний предел измерения манометров имеет следующий ряд: 0,6; 1,6; 1,6; 2,5;
4; 6; 10; 16 и 25 кг/см2, Корпуса имеют диаметры 40, 60, 100, 160 и 250 мм. Технические
данные показывающих технических манометров приведены в табл.45.
Таблица 45

Для измерения давления в кислородных сетях применяются специальные манометры,
корпуса которых окрашиваются в голубой цвет.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ В практике рыбоводных установок приме-
няется автоматическое регулирование уровня воды, температуры, давления. Кроме того,
применяется автоматическое управление раздачей корма и освещенностью бассейнов при
использовании искусственного освещения.
РЕГУЛИРОВАНИЕ УРОВНЯ. Автоматическое регулирование уровня применяется в
напорных и накопительных баках, в водосборных колодцах и т.п. Для этой цели исполь-
зуются регуляторы-сигнализаторы промышленного назначения: ЕSР-50, ПРУ-5М (РОС-
501), Мертик.
Сигнализатор ЕSР-50 имеет три параллельно действующих канала, позволяющих неза-
висимо друг от друга сигнализировать о трех уровнях в одной, двух или трех различных
емкостях. Сигнализатор применяется для звуковой и оптической сигнализации и как чув-
ствительный элемент системы автоматического регулирования уровня. Принцип действия
сигнализатора поясняется схемой на рис.68. Нижний конец электрода Эи размещается в
баке на уровне контроля. Там же размещается контрольный электрод Эк. Оба электрода
соединены с источником переменного тока 6 В через сопротивление R, а также с входом
усилителя У, к выходу которого присоединено реле Р. Если вода не достигает уровня
электрода Эи, то электрическое сопротивление среды Rс между электродами велико и
усилитель включает реле Р. Если электроды залиты водой, то сопротивление Rс снижается
за счет проводимости воды и шунтирует вход усилителя. Реле Р отключается. Контакты
реле Р служат для формирования сигналов звуковой и световой сигнализации, а также ис-
200
пользуются для управления дополнительными устройствами регулирования уровня (насо-
сы, клапаны, вентили).
Комплект поставки ЕSР-50 включает три зонда длиной до 3 м в отрезках по 1 м и блок
электронного реле с четырьмя сигнальными лампами, установленными на его крышке.
Габариты блока 250 × 150 × 130 мм, масса 2,25 кг.

Рис.68. Принцип действия сигнализатора уровня ESP-50.
Регуляторы ПРУ-5М (РОС-501) и Мертик представляют собой поплавковые регуляторы
уровня, оснащенные датчиком уровня в отдельном корпусе и полупроводниковым реле в
отдельном блоке. Схема функционирования поплавкового регулятора уровня ПРУ-5М
(новая маркировка РОС-501) приведена на рис.69.

Рис.69. Схема поплавкового регулятора уровня ПРУ-5М (РОС-501): 1 - корпус датчика;
2 - соединительные трубки; 3 - емкость с водой; 4 - чувствительный элемент; 5 - поплавок;
6 - реле электронное.
Корпус поплавкового датчика 1 соединен трубами 2 с емкостью, в которой регулиру-
ется уровень воды. На немагнитном корпусе датчика укреплен чувствительный элемент 4,
реагирующий на перемещение поплавка 5 в корпусе. Чувствительный элемент связан с
201
блоком полупроводникового реле 6. Блок 6 формирует сигналы управления для исполни-
тельных органов, влияющих на уровень жидкости в емкости 3.
Регулятор работает таким образом, что при перемещении поплавка выше верхнего
уровня или ниже нижнего уровня происходит переключение реле. Разница верхнего и
нижнего уровней не более 35 ± 15 мм.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ воды применяется как в прямоточных, так и
замкнутых системах. При регулировании температуры в замкнутой системе, достаточно
применения двухпозиционного регулятора. Регулятор включает подачу тепла при сниже-
нии температуры до нижней границы зоны нечувствительности регулятора и выключает
подачу тепла при выходе температуры за верхнюю границу зоны нечувствительности. В
качестве такого регулятора служат, например, электроконтактные термометры, предна-
значенные для замыкания и размыкания цепи электрического тока с целью поддержания
температуры типа ТПК с диапазоном температур 0 - +50 оС с погрешностью ± 1 оС.
Несколько сложнее устроены манометрические регуляторы температуры на базе ком-
бинированного реле КРМ с датчиком температуры в виде термобаллона, соединенного с
реле капиллярной трубкой.
Для регулирования температуры путем изменения количества подаваемого в теплооб-
менник теплоносителя применяются автоматические регуляторы в составе: датчик темпе-
ратуры марки ТСМ, электронный блок управления, электрическое исполнительное уст-
ройство и регулирующий клапан на трубе подачи теплоносителя. Электронный регулятор
может быть снабжен программами для понижения температуры в определенное время су-
ток или дней недели. Регуляторы выпускаются под названием "Электроника Р-2", регуля-
тор отпуска теплоты "Рацион".
Регулирование температуры воды в проточных системах используется при содержании
производителей, инкубации икры и подращивании личинок. Регулирование часто выпол-
няется путем изменения, расходов смешиваемых холодной и горячей воды, поступающих
в общую емкость, которая чаще всего служит расходным баком. К этой емкости подклю-
чаются потребители воды - инкубаторы, личиночные бассейны и т.п. Процесс регулиро-
вания температуры, при использования метода смешения вод, испытывает дополнитель-
ные возмущающие воздействия в виде переменного расхода через напорную емкость и
изменения давления воды в двух подающих трубопроводах холодной и горячей воды. За-
дача регулирования температуры в расходной емкости решается параллельно с задачей
поддержания постоянного уровня воды в емкости при ее переменном расходе.
Схема решения этой задачи, разработанная И.В.Проскуренко, приведена на рис.70. От-
носительная простота решения делает схему доступной и малозатратной в реализации. В
схему входит напорная емкость 1, в которой выгорожена камера 2. В емкости расположен
распылитель воздуха 3, в камере 2 расположен чувствительный элемент электроконтакт-
ного термометра типа ТПК 4, подключенного к соленоидному клапану типа СВМ, врезан-
ному в трубу подачи горячей воды 5. На трубе холодной воды устанавливается регулятор
уровня прямого действия 6, работающий по принципу регулятора в напорном бачке уни-
таза. Схема работает следующим образом. Холодная и горячая вода смешиваются в каме-
ре 2 и, перетекая через переборку камеры, попадают в емкость 1, где вода тщательно дега-
зируется путем барботажа сжатым воздухом. Барботаж необходим для удаления избытка
насыщения воды азотом, возникающего при нагревании холодной воды. Регулирование
температуры осуществляется путем открывания или закрывания подачи горячей воды по
сигналу электроконтактного термометра. Подача холодной воды регулируется регулято-
ром уровня прямого действия. При открывании клапана 5 на подаче горячей воды уровень
202
в баке 1 несколько возрастает, что вызывает снижение подачи холодной воды. Если рас-
ход воды из бака 1 отсутствует, то подача холодной воды запирается регулятором 6, а по-
дача горячей воды прекращается после достижения температуры в камере 2 выше грани-
цы зоны нечувствительности регулятора.

Рис.70. Схема регулирования температуры путем смешения двух вод: 1 - напорный бак;
2 - камера смешения; 3 - распылитель сжатого воздуха; 4 - электроконтактный термометр;
5 - соленоидный клапан; 6 - регулятор уровня прямого действия.
Ситуация, в которой полностью прекращается подача холодной или горячей воды, счи-
тается аварийной.
Качество регулирования температуры по схеме на рис.70 зависит от чувствительности
регулятора температуры. Хотя горячая вода подается в релейном режиме, скачков темпе-
ратуры на выходе воды из емкости 1 не наблюдается, так как пики температуры сглажи-
ваются при перемешивании сжатым воздухом.
Производительность установки зависит от максимальных значений расхода горячей и
холодной воды.
Более сложную установку для регулирования температуры путем смешивания горячей
и холодной воды предлагает Самарская лаборатория Краснодарского НИИ рыбного хо-
зяйства. Управление осуществляется с помощью АСУ-ТПВ, подающей сигналы на элек-
трозадвижки, установленные на трубах холодной и горячей воды. Управляющее воздейст-
вие формируется на основании анализа величин сигналов датчиков температуры, давле-
ния и уровня воды. В АСУ-ТПВ предусмотрена необходимость поддержания необходимо-
го запаса холодной и горячей воды, работает предупредительная и аварийная сигнализа-
ция, предусмотрена возможность перехода на резервное электропитание.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ КОРМЛЕНИЕМ И ОСВЕЩЕНИЕМ осуществ-
ляется с помощью средств, формирующих временные программы. Программы кормления
описаны в разделе "Кормораздатчики". Управление технологическим освещением приме-
няется при выращивании ценных пород лососей с целью увеличения светового дня в се-
верных широтах.
203
Для формирования временных программ используются реле времени различных моди-
фикаций: электромеханические, электронные. Для формирования программ с повторяю-
щимся суточным циклом применяется программное реле времени 2РВМ, предназначенное
для независимого управления двумя электрическими цепями. Реле имеет диск с отвер-
стиями для штифтов, который вращается часовым механизмом с электроподзаводом с ре-
зервом хода 48 часов без электропитания. Цена деления по одной программе 15 мин, до
второй - 20 мин. Продолжительность цикла 24 часа.
Для формирования программ длительностью менее суток широко использовались элек-
тромеханические реле типа ВС-10, выпускавшиеся в двух исполнениях: с тремя переклю-
чающими контактами и с шестью переключающими контактами. Варианты исполнения
реле перекрывают диапазон выдержек от 2 сек до 24 часов.
Современные средства контроля и управления, формирующиеся на базе полупроводни-
ковых приборов, имеют более широкие возможности, компактны, имеют низкую энерго-
емкость по сравнению с электромеханическими приборами. При выборе современных
средств контроля и управления важно использование приборов, созданных на одной эле-
ментной базе одним разработчиком. Например, состав, предлагаемых разработчиками Бе-
ларуссии (г.Минск) средств, позволяет сформировать пульт управления рыбоводной уста-
новки. В состав комплекта приборов входит:
- цифровое устройство для измерения температуры от -50 оС до +180 оС с одним или
несколькими (до восьми)датчиками температуры;
- микропроцессорные терморегуляторы ТРМ-1, 2, 3, 4, 5 для температур от -50 оС до
+1200 оС двух- и четырехпозиционные, с защитой от перегрева, с сохранением установ-
ленных параметров регулирования при длительном аварийном отключении электропита-
ния;
- пульт централизованного наблюдения, позволяющий видеть на табло информацию о
работе восьми терморегуляторов, имеющих встроенный интерфейс;
- блок силовой тиристорный для управления нагревателем в трехфазной сети от термо-
регуляторов или таймера;
- устройство автоматического управления уровнем воды (поддержание заданных верх-
него и нижнего уровней в емкости и контроль уровня в скважине);
- микропроцессорные универсальные таймеры (бесконечная последовательность цик-
лов, четыре установки включения и выключения внутри каждого цикла, программируемая
длительность одного цикла от минуты до года с сохранением установленных параметров
при аварийном отключении электропитания;
- устройство защитного отключения трехфазных электродвигателей при обрыве и пере-
косе фазы, превышении номинального тока, перегреве и нарушении изоляции обмотки
статора, для электродвигателей от 1,6 до 250 кВт;
- устройство защитного отключения для предотвращения поражения человека электри-
ческим током;
- устройство "Тревога" для охраны помещения от затопления, возгорания и проникно-
вения посторонних лиц.